Le contreplaqué, un panneau d'ingénierie composé de plusieurs couches de placage liées avec un adhésif sous chaleur et pression, est largement utilisé dans la construction, l'ameublement, la marine, l'emballage et la décoration intérieure. Il présente une excellente stabilité dimensionnelle, une haute résistance et une utilisation efficace du bois. Sa classification varie selon la structure, les performances et le traitement.
Structurellement, le contreplaqué comporte généralement un nombre impair de couches, telles que 3 plis, 5 plis ou 7 plis, garantissant une symétrie afin de minimiser les contraintes internes et la déformation. Les versions à plis uniformes sont rares et nécessitent des couches d’équilibrage pour plus de stabilité. Cette conception en couches est la clé de son intégrité structurelle.
Selon l'environnement d'utilisation et la durabilité, le contreplaqué est divisé en types intérieurs et extérieurs. Le contreplaqué intérieur utilise de la résine urée-formaldéhyde et convient aux conditions intérieures sèches telles que les meubles, les cloisons et les plafonds. Le contreplaqué extérieur utilise de la résine phénolique ou modifiée à la mélamine, offrant une résistance à l'eau, à l'humidité et aux intempéries pour les murs extérieurs, les toits et les structures extérieures. Le contreplaqué marin, conçu pour les environnements très humides et riches en sel, utilise un adhésif entièrement imperméable et du bois traité avec un conservateur, ce qui le rend idéal pour les bateaux et les quais.
En fonction de la finition de la surface, le contreplaqué est disponible sans revêtement ou avec revêtement. Les panneaux sans revêtement ont des surfaces de placage brutes, nécessitant un traitement ultérieur, et sont souvent utilisés comme substrats. Le contreplaqué est laminé avec un placage décoratif, du bois reconstitué ou du papier imprégné de mélamine, offrant un attrait esthétique pour une utilisation directe dans les meubles, les murs et les plafonds.
La performance environnementale est classée selon l'émission de formaldéhyde : E0 (≤0,5 mg/L) est le plus vert, adapté aux hôpitaux et aux chambres d'enfants ; E1 (≤1,5 mg/L) répond aux normes nationales et est largement utilisé à l’intérieur ; E2 a des émissions plus élevées et doit être scellé avant utilisation, non recommandé pour les zones intérieures exposées.
Le contreplaqué à fonction spéciale comprend des types ignifuges avec inhibiteurs de flammes pour les bâtiments publics, des variantes résistantes à la pourriture et aux termites pour les climats humides, et du contreplaqué courbé qui peut être pressé à chaud dans des courbes pour les meubles et les intérieurs de véhicules.
Par matière première, le contreplaqué est classé en bois dur et résineux. Le contreplaqué de bois dur, fabriqué à partir de peuplier, d'eucalyptus, etc., est léger et facile à traiter. Le contreplaqué de résineux, de pin, de cèdre, etc., offre une résistance plus élevée et est préféré pour les applications structurelles et de construction.
Le contreplaqué suit les principes fondamentaux de « symétrie, couches impaires et structure de grain orientée transversalement », conformément aux normes GB et ISO. Cette conception améliore la stabilité, réduit les défauts et maximise l'utilisation du bois. En tant que bois d'ingénierie durable et polyvalent, le contreplaqué joue un rôle essentiel dans la construction et la fabrication modernes.